Polyamid 6, auch bekannt als Nylon 6, ist ein vielseitiges thermoplastisches Material, das in Branchen von der Automobil- und Elektronikindustrie bis hin zur Textil- und Konsumgüterbranche weit verbreitet ist. Doch welche Rohstoffe werden genau für die Herstellung von Polyamid 6 verwendet und warum ist es eine so beliebte Wahl? Das Verständnis der Rohstoffzusammensetzung von Polyamid 6 kann Aufschluss über seine außergewöhnlichen Leistungsmerkmale wie hohe Festigkeit, Haltbarkeit sowie Verschleiß- und Hitzebeständigkeit geben.Der Hauptrohstoff: CaprolactamDie Produktion von Polyamid 6 beginnt mit Caprolactam, ein zyklisches Amid, das als Kernrohstoff dient. Caprolactam durchläuft einen Polymerisationsprozess, bei dem sich die einzelnen Moleküle zu langen Polymerketten verbinden und so das synthetische Polymer Polyamid 6 entsteht. Nach der Polymerisation kann das resultierende Produkt in verschiedene Formen verarbeitet werden, z Polyamid 6-Harz, Polyamid 6-Granulat, oder Polyamid 6-Granulat, abhängig von der beabsichtigten Anwendung.Polyamid 6-Harz, Granulat und PelletsDie Umwandlung von Caprolactam in Polyamid 6 umfasst mehrere Schritte, und das Endmaterial wird normalerweise weiterverarbeitet Polyamid 6-Granulat, Polyamid 6-Granulat, oder Polyamid 6-Harz. Diese Formen sind die Bausteine für die Herstellung einer breiten Palette von Produkten.Polyamid 6-Harz ist typischerweise das rohe, unverarbeitete Material, das zur Herstellung von Granulat oder Pellets verwendet wird. Je nach spezifischen Leistungsanforderungen kann es weiter modifiziert oder mit Zusatzstoffen vermischt werden.Polyamid 6-Granulat sind etwas größer als Pellets und werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein gleichmäßiger, kontrollierter Schmelzprozess für eine optimale Leistung unerlässlich ist.Polyamid 6-Granulat sind kleinere, gleichmäßige Granulatkörner, die leicht zu transportieren und zu handhaben sind und daher die am häufigsten verwendete Form für Spritzguss- und Extrusionsprozesse sind.Die konkret verwendete Form hängt von der Anwendung ab, aber alle drei Arten – Pellets, Granulat und Harz – sind wesentlich für die Herstellung der Hochleistungskomponenten, für die Polyamid 6 bekannt ist.  Warum Polyamid 6 die bevorzugte Wahl istPolyamid 6 wird aufgrund seiner hervorragenden Kombination von Eigenschaften wie hoher Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und thermischer Stabilität ausgewählt. Es wird in Automobilteilen, Elektrokomponenten und Textilien eingesetzt, da es ein hohes Maß an Flexibilität, chemischer Beständigkeit und Dimensionsstabilität bietet. Die Vielseitigkeit von Polyamid 6 macht es zu einem Material der Wahl für Hersteller, die langlebige, qualitativ hochwertige Produkte herstellen möchten.Bravo-Han Engineering Plastic Pellets: Hohe Qualität und außergewöhnlicher ServiceWenn es um die Beschaffung geht Polyamid 6-Granulat für Ihre Fertigungsanforderungen, Bravo-Han technische Kunststoffpellets zeichnet sich als zuverlässiger Lieferant aus. Wir sind nicht nur stolz darauf hohe Qualität unseres Polyamid 6-Harzes und Pellets, sondern auch auf unserem außergewöhnlicher Kundenservice.Unser Polyamid 6-Granulat werden nach höchsten Standards hergestellt und gewährleisten Konsistenz und Leistung bei jeder Charge. Bei Bravo-Han können Sie schnelle Lieferzeiten, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen und exzellenten technischen Support durch unser Expertenteam erwarten. Ob Sie es brauchen Polyamid 6-Granulat Für Automobil-, Elektronik- oder Industrieanwendungen bietet Bravo-Han die Materialien, die Sie benötigen, unterstützt durch einen beispiellosen Service.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Rohstoffe von Polyamid 6, wie zum Beispiel Caprolactam, schonend umgewandelt werden Polyamid 6-Harz, Polyamid 6-Granulat, Und Polyamid 6-Granulat durch einen komplexen und präzisen Prozess. Wenn Sie sich für Bravo-Han Engineering Plastic Pellets entscheiden, erhalten Sie nicht nur erstklassige Materialien, sondern profitieren auch von unserem kundenorientierten Ansatz, der Ihren Erfolg sichert. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir Ihr nächstes Projekt unterstützen können!

PA6-Pellets, der vollständige Name von Polyamid 6-Pelletsist eine Polymerverbindung, die durch Polymerisationsreaktion unter Verwendung von Caprolactam als Rohstoff hergestellt wird. Es verfügt über gute mechanische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit, Selbstschmierung und andere Vorteile und wird häufig in Automobilen, Elektronik, Elektrik, Maschinen, Verpackungen und anderen Bereichen eingesetzt. PA6-Pellets weisen eine hohe Festigkeit und Toleranz auf, können bestimmten Schlag- und Zugkräften standhalten und eignen sich zur Herstellung von Strukturteilen, die bestimmten Belastungen standhalten. Verschleißfestigkeit von PA6-Pellets PA6-Pellets haben eine gute chemische Beständigkeit und können den meisten Säuren, Laugen, Salzen und anderen chemischen Substanzen widerstehen und sind für chemische Geräte geeignet. Die Schmiergrenze kann den Reibungskoeffizienten beweglicher Teile verringern und die Lebensdauer verlängern. PA6-Pellets haben eine gute thermische Stabilität und können bei höheren Temperaturen verwendet werden, aber mit einer bestimmten anfänglichen Wärmeverformungstemperatur können sie zur Herstellung von Automobilteilen wie Motorabdeckungen, Zahnrädern, Lagern, Ölwannen usw. verwendet werden. Darüber hinaus PA6 Pellets haben eine gute Isolierung und Formstabilität und eignen sich für elektronische und elektrische Produkte wie Steckdosen, Steckverbinder und Spulengehäuse.Als technischer HochleistungskunststoffAufgrund ihrer hervorragenden Leistung und ihres breiten Anwendungsspektrums sind PA6-Pellets zu einem wichtigen Material in der Kunststoffindustrie geworden. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Kunststoffindustrie meines Landes wird die Marktnachfrage nach PA6-Pellets weiter wachsen und die zukünftigen Entwicklungsaussichten sind vielversprechend.

Als Freizeitsport erfreut sich Angeln bei den Menschen immer größerer Beliebtheit. In unserem Land wächst die Gruppe der Angelbegeisterten von Tag zu Tag. Angelschnur ist ein wichtiges Werkzeug im Angelprozess und seine Qualität wirkt sich direkt auf das Angelerlebnis aus. Angelschnur, auch Angelschnur genannt, ist ein wichtiger Teil der Verbindung zwischen Angelrute und Angelhaken. Es dient hauptsächlich dazu, die Kraft des Fischers zu übertragen und die Bewegung des Fisches zu spüren. Es gibt verschiedene Materialien für Angelschnüre, darunter Nylonschnüre, PE-Schnüre, Kohlenstoffschnüre, Fluorkohlenwasserstoffschnüre usw. Angelschnüre aus unterschiedlichen Materialien weisen unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungsszenarien auf.Nylonschnur hat eine gute Elastizität, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in verschiedenen Angelumgebungen verwendet. Es eignet sich zum Freizeitfischen, Black-Pit-Angeln usw., insbesondere für Anfänger. Die PE-Schnur hat eine extrem hohe Zugkraft, starke Verschleißfestigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften, aber die Schnurqualität ist relativ hart und nicht leicht zu knoten, sodass sie besser zum Angeln großer Fische wie Störe, Haie usw. geeignet ist. Kohlenstoff Draht zeichnet sich durch hohe Festigkeit, geringe Dehnung und Verschleißfestigkeit aus, ist jedoch teurer. Der Durchmesser des Metalldrahtes liegt hauptsächlich zwischen 0,08 mm und 0,30 mm und weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit auf. Ob Süß- oder Salzwasser, es bietet in verschiedenen Angelumgebungen eine hervorragende Leistung. Der weiche und glatte Schnurkörper kann nicht nur Schäden am Fischmaul reduzieren, sondern auch das Aufwickeln der Schnur reibungsloser machen.Die Angelschnur spielt beim Fischen eine wichtige Rolle. Das Verstehen und Beherrschen der relevanten Angelschnurkenntnisse wird Ihnen dabei helfen, Ihre Angelfähigkeiten zu verbessern und ein angenehmeres Angelerlebnis zu genießen.

Kabelbinder aus Nylon, eine Art Kabelbinder aus Nylon, auch Kabelbinder, Kabelbinder und Nylonkabelbinder genannt. Nylon-Kabelbinder bestehen im Allgemeinen aus UL-zugelassenem Nylon-66-Spritzgussmaterial (Nylon 66) mit einer Brandschutzklasse von 94V-2. Es hat eine gute Säurebeständigkeit, Korrosion, Isolierung, ist nicht leicht zu altern und hat eine starke Haltbarkeit. Die Betriebstemperatur beträgt -20℃ bis +80℃. Aufgrund der Besonderheit des Produkts (dünne Wand, relativ großer Spritzgussprozess) sind die Form, der Spritzgussprozess und die Materialien von Nylon-Kabelbindern sehr speziell. Im Allgemeinen benötigen neue Hersteller einen langen Explorationsprozess, um qualifizierte Produkte herzustellen. Das Design verfügt über eine Stop-Back-Funktion (außer beim Live-Buckle-Typ), die nur immer fester gebunden werden kann. Es gibt auch abnehmbare Kabelbinder (Live Buckle). Nylon-Kabelbinder können in Umgebungen von -40 °C bis 85 °C eine stabile Leistung aufrechterhalten und sich an verschiedene raue Umgebungen anpassen. Und es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, ist unempfindlich gegenüber chemischen Substanzen wie Säuren und Laugen, ist nicht leicht zu brechen und hat eine lange Lebensdauer. Aufgrund dieser Eigenschaften wird es häufig in der Elektronik, Elektrotechnik, Kommunikation, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt. Im täglichen Leben werden Nylon-Kabelbinder häufig zur Aufbewahrung zu Hause, zum Pflanzen von Blumen usw. verwendet.

Nylon, dessen wissenschaftlicher Name Polyamidfaser ist, ist eine synthetische Faser. Nylon-Monofilament ist eine Form von Nylon mit den Eigenschaften hoher Bruchfestigkeit, guter Verschleißfestigkeit, Feuchtigkeitsaufnahme und Atmungsaktivität. Die Herstellung und Anwendung von Nylon-Monofilament hat sich rasant entwickelt und ist zu einem wichtigen Rohstoff in der Textilindustrie geworden. Nylon-Seidenstoff ist ein leichter Stoff mit hoher Festigkeit und guter Verschleißfestigkeit, der unter allen Fasern an erster Stelle steht. Seine Verschleißfestigkeit ist 10-mal höher als die von Baumwollfasern, 10-mal höher als die von trockenen Viskosefasern und 140-mal höher als die von Nassfasern. Daher ist seine Haltbarkeit ausgezeichnet.Verschiedene aus Nylongarn gewebte Stoffe zeichnen sich durch eine glatte Haptik, hohe Haltbarkeit und einen erschwinglichen Preis aus. Darüber hinaus kann Nylonfilament auf das 3- bis 4-fache seiner ursprünglichen Länge gedehnt werden, hat eine Erholungsrate von mehr als 90 % und weist eine gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Säuren und Salzen auf. Darüber hinaus weist Nylonfilament eine gute Hygroskopizität und Atmungsaktivität auf, wodurch daraus gewebte Kleidung angenehm zu tragen ist. Als Kunstfaser mit hervorragenden Eigenschaften, Nylon-Monofilament hat ein breites Anwendungsspektrum, einschließlich industrieller, medizinischer und militärischer Bereiche.

Autoteile: PA6 ist auch bekannt als Nylon 6, Polyamid 6. Es wird häufig zur Herstellung von Motorabdeckungen, Luftansaugkrümmern, Kraftstofftankkomponenten, Türgriffen und anderen Innen- und Außenteilen von Autos, Lastkraftwagen und Bussen verwendet. PA6 hält hohen Temperaturen und Drücken sowie Vibrationen und Stößen stand, ohne an Festigkeit oder Formstabilität zu verlieren. PA6 kann im Vergleich zu Gegenstücken aus Metall oder Duroplast auch Gewicht und Lärm reduzieren.Konsumgüter: PA6 kommt in vielen Alltagsgegenständen vor, etwa in Zahnbürsten, Haarbürsten, Rasierern, Küchenutensilien, Sportgeräten und elektronischen Geräten. PA6 bietet eine glatte Oberfläche, guten Halt sowie Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß und sorgt so für eine langanhaltende und komfortable Nutzung. Nylon 6 Pellets können auch gefärbt oder strukturiert sein, um verschiedenen Designs und Vorlieben gerecht zu werden.Industriekomponenten: PA6 ist ein gängiges Material zur Herstellung von Zahnrädern, Lagern, Rollen, Förderbändern, Rohren, Ventilen und anderen Maschinenteilen. PA6 bietet geringe Reibung, geringe Geräuschentwicklung und hohe Belastbarkeit sowie Beständigkeit gegen Öle, Fette und Säuren. Polyamid 6-Chips kann auch Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsvorgänge tolerieren und möglicherweise Metall- oder Keramikmaterialien ersetzen, die schwerer und kostspieliger sind.

Glasfaserverstärkter Kunststoff basiert auf dem reinen Originalkunststoff und fügt Glasfasern und andere Zusätze hinzu, um die Materialausnutzung zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet und sind eine Art bautechnische Materialien; zum Beispiel: PP ABS PA66 PA6 PC POM PET PBT.Vorteile:1. Nachdem die Glasfaser verstärkt wurde, ist die Glasfaser ein hochtemperaturbeständiges Material. Daher ist die Hitzebeständigkeitstemperatur des verstärkten Kunststoffs viel höher als zuvor ohne Glasfaser, insbesondere die Nylon-Kunststoff,Zum Beispiel: Pa6-Granulat, Nylon6-Kunststoffgranulat,Nylon 6 Pellets;2. Nach der Glasfaserverstärkung wird durch die Glasfaserzugabe die gegenseitige Bewegung zwischen den Polymerketten des Kunststoffs begrenzt. Dadurch wird die Schrumpfungsrate des verstärkten Kunststoffs stark reduziert und auch die Steifigkeit deutlich verbessert;3. Nach der Glasfaserverstärkung weist der verstärkte Kunststoff keine Spannungsrisse auf und gleichzeitig wird die Schlagfestigkeit des Kunststoffs erheblich verbessert.4. Nachdem die Glasfaser verstärkt wurde, ist die Glasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit des Kunststoffs erheblich erhöht, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, viel verbessern;Nachteile:1. Nachdem die Glasfaser verstärkt wurde, ist die Glasfaser transparent, bevor sie undurchsichtig wird;2. Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Zähigkeit aller Kunststoffe ab und die Sprödigkeit nimmt zu;3. Nachdem die Glasfaser verstärkt wurde, erhöht sich durch die Zugabe von Glasfaser die Schmelzviskosität aller Materialien, die Fließfähigkeit verschlechtert sich und der Einspritzdruck steigt viel stärker an als ohne Glasfaser;4. Nachdem die Glasfaser verstärkt wurde, ist die Fließfähigkeit aufgrund der Glasfaserzugabe schlecht. Beim normalen Spritzgießen ist die Einspritztemperatur aller verstärkten Kunststoffe um 10 °C bis 30 °C höher als zuvor ohne Glasfaser; 

Polyamide (oder Nylon) gelten als Hochleistungskunststoffe. Sie weisen hohe Temperatur- und elektrische Widerstände auf. Sie finden ihre Verwendung in der Automobil-, Transport-, Konsumgüter- und anderen Industrien. Auf dem Markt sind heute verschiedene Arten von Polyamidklassen erhältlich. Aber fällt es Ihnen schwer, das Richtige für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen?Lassen Sie uns Ihren Auswahlprozess vereinfachen, indem wir die Arten von ausarbeiten Virgin PA6 Nylonpellets. Die Hauptmerkmale und Verarbeitungsbedingungen jeder Klasse wurden hier erläutert. Verstehen Sie auch, was sie zur idealen Wahl für High-End-Engineering-Anwendungen macht.Polyamid 6 oder Nylon 6 wird als PA abgekürzt. Nylon-6-Granulat ist eine bedeutende Klasse von technischen Hochleistungsthermoplasten. Es hat eine gute Ausgewogenheit der Eigenschaften. Sie enthalten sich wiederholende Amidbindungen, d. h. –CO-NH–. Es wird durch die Verdichtung identischer Einheiten und Copolymere mit unterschiedlichen Einheiten gebildet.Nylon-6-Chips weisen eine hohe Temperatur und einen hohen elektrischen Widerstand auf. Dank ihrer kristallinen Struktur weisen sie zudem eine hervorragende chemische Beständigkeit auf. Sie haben sehr gute mechanische und Barriereeigenschaften. Diese Materialien können leicht flammhemmend ausgerüstet werden. Polyamide wurde die erste echte synthetische Faser, die kommerzialisiert wurde.Wenn sie mit Glasfasern verstärkt sind, können sie in ihrer Steifigkeit mit Metallen mithalten. Diese Glasfasern können kurz oder lang sein. Aus diesem Grund werden Polyamide oft in Metallersatzprojekten in Betracht gezogen. 

Nylon 6 oder Polycaprolactam ist ein Polymer, insbesondere teilkristallines Polyamid. Im Gegensatz zu den meisten anderen Nylons, Nylon-6-Granulat ist kein Kondensationspolymer, sondern wird stattdessen durch ringöffnende Polymerisation gebildet; dies macht es zu einem Sonderfall im Vergleich zwischen Kondensations- und Additionspolymeren.Synthese: Verstärkte Pa6-Pellets kann unter Verwendung von Comonomeren oder Stabilisatoren während der Polymerisation modifiziert werden, um neue Kettenenden oder funktionelle Gruppen einzuführen, was die Reaktivität und die chemischen Eigenschaften verändert. Es wird oft durchgeführt, um seine Färbbarkeit oder Flammhemmung zu ändern. Nylon 6 wird durch ringöffnende Polymerisation von Caprolactam synthetisiert. Caprolactam hat 6 Kohlenstoffe, daher Nylon 6. Wenn Caprolactam etwa 4–5 Stunden lang in einer inerten Stickstoffatmosphäre auf etwa 533 K erhitzt wird, bricht der Ring und polymerisiert. Dann wird die geschmolzene Masse durch Spinndüsen geleitet, um Fasern zu bilden Nylon 6 natürliches Granulat.Als Kunstfaser PA6-Kunststoffgranulat ist im Allgemeinen weiß, kann aber vor der Produktion in einem Lösungsbad für unterschiedliche Farbergebnisse gefärbt werden. Seine Zähigkeit beträgt 6–8,5 gf/D bei einer Dichte von 1,14 g/cm3. Sein Schmelzpunkt liegt bei 215°C und kann Hitze bis zu 150°C im Durchschnitt schützen.Produktion in Europa: Derzeit Polyamid 6 ist ein bedeutender Konstruktionswerkstoff, der in vielen Branchen zum Einsatz kommt, beispielsweise in der Automobilindustrie, der Flugzeugindustrie, der elektronischen und elektrotechnischen Industrie, der Bekleidungsindustrie und der Medizin. Der Jahresbedarf an Polyamiden in Europa beläuft sich auf eine Million Tonnen. 

Laut Statistik liegt der sichtbare Verbrauch von Kunststoffen bei etwa 80 Millionen Tonnen und der sichtbare Verbrauch von Kunststoffprodukten bei etwa 60 Millionen Tonnen. Kunststoffprodukte sind eng mit dem Leben der Menschen verbunden, und auch ihre Auswirkungen auf die Kunststoffrohstoffe sind von großer Bedeutung. Aus den Wachstumsdaten der chinesischen Kunststoffproduktproduktion von 2008 bis heute geht hervor, dass die chinesische Kunststoffproduktindustrie von 2008 bis 2018 ein stabiles Wachstum beibehielt und 2018 einen deutlichen Rückgang verzeichnete. Dies hängt auch mit der Einführung von Inlandprodukten zusammen Industriepolitik bis zu einem gewissen Grad. Zum Beispiel strenge Umweltschutzkontrollen. Seit 2017 werden Umweltschutzinspektionen durchgeführt. Kleine nachgelagerte Fabriken und nicht konforme Unternehmen wurden verboten und nacheinander geschlossen, wodurch die Steigerung der Produktion von Kunststoffprodukten eingeschränkt wurde.Werfen wir einen Blick auf den Import und Export von Kunststoffprodukten. Das Importvolumen von Kunststoffprodukten in China ist relativ gering, was in einem guten Zusammenhang damit steht, dass mein Land ein großes Land für Kunststoffprodukte ist. Der größte Teil der Importabhängigkeit beträgt weniger als 1 %. Bei den Exporten von Kunststoffprodukten ist die Exportlage weiterhin optimistisch. Sie ist das ganze Jahr über auf der linken Seite von 15 % geblieben. Im Jahr 2018 erreichte der Export 19 % und das Exportvolumen betrug 13,163 Millionen Tonnen.

Technische Kunststoffe haben ausgezeichnete umfassende Eigenschaften, hohe Steifigkeit, kleiner Kriecher, hohe mechanische Festigkeit, gute Hitzebeständigkeit, gute elektrische Isolierung, und kann in aggressiven Chemikalien und Physik verwendet werden. Durch den langfristigen Einsatz in der Umwelt kann es Metall als Konstruktionswerkstoff ersetzen und nimmt eine wichtige Position im Bereich der Werkstoffe ein.Im Vergleich zu Allzweckkunststoffen können technische Kunststoffe höhere Anforderungen hinsichtlich mechanischer Eigenschaften, Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit usw. erfüllen, sind einfacher zu verarbeiten und können metallische Werkstoffe ersetzen. Technische Kunststoffe werden in großem Umfang in der Elektro- und Elektronik-, Automobil-, Bau-, Bürogeräte-, Maschinen-, Luft- und Raumfahrt- und anderen Industrien verwendet. Mit der Verbesserung der Materialtechnologie und Designtechnologie nimmt die Anwendung von technischen Kunststoffen anstelle von Metallmaterialien zu, und Kunststoffe werden verwendet, um Stahl zu ersetzen. Technische Kunststoffe haben sich zum weltweit am schnellsten wachsenden Bereich der Kunststoffindustrie entwickelt. Seine Entwicklung unterstützt nicht nur die nationalen Säulenindustrien und moderne Hightech-Industrien, sondern fördert auch die Transformation traditioneller Industrien und Produktstrukturen.Technische Kunststoffe werden zunehmend im Automobilbereich verwendet, hauptsächlich für Innenausstattungen wie Stoßstangen, Kotflügel, Kraftstofftanks, Instrumententafeln, Karosserieteile, Türen, Lampenschirme, Kraftstoffleitungen, Kühler und motorbezogene Komponenten.Im Maschinenbereich können technische Kunststoffe für mechanische Teile wie Lager, Zahnräder, Schraubenmuttern, Dichtungen und andere mechanische Teile wie Gehäuse, Abdeckungen, Handräder, Griffe, Befestigungselemente und Rohrverbindungen verwendet werden.Im Bereich elektronischer Geräte können technische Kunststoffe für Draht- und Kabelbeschichtungen, gedruckte Schaltungen, Isolierfolien und andere Isoliermaterialien sowie Strukturteile von Elektrogeräten verwendet werden. 

PA6 mit 30% Glas (pa6 gf30) Merkmale:PA6 ist eine große Menge technische Kunststoffe aus Nylon, viele Sorten und weit verbreitete Produkte, vor allem seine umfassende Leistung und kostengünstig und einfach, die Produktleistung zu verbessern, wie z. B. die Verbesserung der Wasseraufnahme, verbessern die Dimensionsstabilität und die mechanischen Eigenschaften.Die wichtigsten modifizierten PA6-Varianten und -Anwendungen sind wie folgt:PA66 verwendet normalerweise Glasfaser, anorganische Whisker, Kohlefaser, Aramid usw., um die Leistung von PA6-Produkten zu verbessern, seine Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern, die schlechte Wasseraufnahme seiner mechanischen Eigenschaften zu verringern, so dass der Zeitraum für Automobilteile verwendet werden kann. Bei Zugabe von 30 % Glasfasern in PA6 wurden seine mechanischen Eigenschaften, Dimensionsstabilität, Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit deutlich verbessert. Die Ermüdungsbeständigkeit wird nicht um das 2,5-fache erhöht, Glasfaser nach der Verwendung einer Temperatur von bis zu 180 und die Schrumpfung wird auf 0,3% reduziert; Die Schrumpfung in der Richtung senkrecht zum Prozess ist jedoch höher, da die Glasfasern während des Einspritzvorgangs in Fließrichtung orientiert werden, wodurch die mechanischen Eigenschaften und die Schrumpfung in der Orientierungsrichtung zunehmen. Die Nylonlegierung ist ein wichtiger Weg, um Hochleistungs-PA6 zu erzielen , sondern auch die Herstellung von Nylon-Spezialmaterialien, verbessern die Leistung der Hauptmittel aus Nylon.